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王同敏老师介绍
姓名:王同敏
办公室电话:0411-84706790
电子邮箱地址:tmwang@dlut.edu.cn
主要学历及工作经历:
学习经历
1991.9 - 1995.7 哈尔滨工业大学 材料工程系 学士
1995.9 - 1997.7 哈尔滨工业大学 材料科学与工程学院 硕士（免试推荐）
1997.9 - 2000.11 大连理工大学 材料工程系 博士
工作经历
2000.11 - 2003.3 日本大阪大学 博士后，产学官连携项目研究员
2003.3 - 2005.1 德国亚琛工业大学 博士后，DFG重大项目研究员
2005.1 - 现在 大连理工大学 副教授
2007.7 - 现在 博士生导师，材料学院加工系主任
主要学术及社会兼职:
特种铸造及非铁合金技术委员会 委员
MCSP7（环太平洋凝固数值模拟国际会议）地区组委会 委员
AGIFA（德国亚琛铸造协会）会员
目前为以下学术期刊审稿：
1. Trans. Nonf. Metals Soc. of China （中国有色金属学报（英文版））
2. Acta Metallurgica Sinica. （金属学报（英文版））
3. J.Mater.Sci.Tech. （材料科学与工艺）
材料学院加工系 主任
材料学院2006级2班本科生 班主任
研究领域（研究课题）:
目前负责的在研项目：
1. 教育部新世纪优秀人才支持计划，柱状晶/等轴晶转变机理同步辐射研究，资助年限3年，2007
2. 国家自然科学基金青年基金，基于同步辐射实时成像研究扰动对流下枝晶生长行为（批准号：50601003），2007.1-2009.12
3. 辽宁省自然科学基金，冷却斜槽-双辊法半固态铸轧Al-Pb轴瓦合金带材（批准号：20052176），2005.1-2007.12
4. 教育部留学归国启动基金，偏晶合金液液相变与分离机制研究（批准号：教外司留[2006]331号），2005.10-2007.9
5. 973 子课题，ISM感应凝壳熔炼过程电磁流场温度场耦合数值模拟，2005.7-2007.10
6. 辽宁省高校重点实验室创新基金, A356铝合金半固态浆料制备理论及工艺，2005.10-2006.9
7. 大工-宝钢校企合作项目，结晶器铜管内钢水凝固收缩数值模拟，2007.5-2008.6
8. 大工-中铝校企合作项目，铝合金复层铸坯电磁制动结晶器结构模拟优化设计，2008.10-2009.9
9. 大工-宝钢校企合作项目，辊式电磁搅拌器结构优化设计，2009.1-2009.10
另外作为第三参与人参加三项科研项目。
基于以上研究课题，开展如下研究工作：
1. 晶粒生长同步辐射研究
国内最先开展同步辐射X射线实时成像研究晶粒形核与生长机理与规律，并因此获得国家自然科学基金青年基金的资助。该课题创新点为：基于同步辐射成像实时研究非透明金属合金凝固过程中的晶粒生长行为，研究意义在于：进一步理解/完善枝晶生长理论，对工业上优化凝固组织控制工程、有效提高铸件力学性能都具有重要意义。
2. 偏晶合金凝固理论与半固态均质化制备技术
提出新颖的冷却斜槽-双辊法半固态铸轧偏晶合金带材，并由此获得辽宁省自然科学基金面上基金的资助，该课题创新点是将半固态技术与辊轧技术有机结合在一起，对凝固过程具有强烈重力偏析倾向的偏晶合金进行均质化制备，应用该技术所制备的偏晶合金样坯第二相颗粒细小，达几个微米，分布弥散，可用于生产轴瓦等耐摩部件。
3. 合金凝固计算机模拟
（1）凝固组织模拟。
国内较早开展凝固组织数值模拟研究工作，撰写了国内第一篇凝固组织数值模拟研究综述文章。提出了蒙特卡洛法与胞元自动机模型两者相结合的CAMC晶粒生长计算模型。开展航空用涡轮叶片的熔模精密铸造定向凝固和单晶（DS/SC）过程的凝固组织模拟及缺陷预测，提出并建立枝晶尖端包络面跟踪模型。利用该模型预测的涡轮叶片异晶和偏析缺陷与现场实验结果吻合较好，通过数值模拟优化定向凝固工艺参数可获得无缺陷叶片，很大程度上提高了叶片的成品率，该研究成果已在知名学术期刊上发表了多篇文章，到目前为止获得10次引用数，已接到多名相关领域学者的reprint 请求。基于体积元平均技术建立多相凝固模型，并与电磁场模型成功耦合，对铝合金板坯、铜合金管坯电磁连铸过程的宏观偏析形成以及晶粒生长运动进行了数值模拟研究，获得了工艺参数影响偏析形成的原因与规律，获得了晶粒生长演变规律以及电磁场促使晶粒细化的机理。
（2）材料电磁加工模拟
模拟电磁场参与下的材料加工过程，如电磁连铸、感应凝壳熔炼等。模拟对象是电磁场、温度场、溶质场、流场。完成各场间的耦合或关联计算，为连铸结晶器设计、连铸工艺制订等提供数据参考。
（3）热应力与变形模拟
基于软件平台二次开发结晶器铜管钢水凝固收缩热-应力耦合场模拟程序，获取钢坯变形数据，从而优化设计钢连铸结晶器内腔形状，对结晶器的长度与锥度的合理性进行模拟分析。为钢铁连铸心脏-结晶器的设计提供参考。
指导硕、博士生研究方向:
1. 晶粒生长同步辐射研究
2. 电磁场作用下金属凝固计算机模拟
3. 金属半固态成形理论与技术
4. 偏晶合金凝固理论与均质化制备
出版著作和论文:
近5年来（2002-2007），发表科研论文约40篇，SCI收录18篇，EI收录20篇，ISTP收录8篇，代表性论文:
[1]. 王同敏，姚山，张兴国 等人。等轴球晶凝固多相体系内热溶质对流、补缩流及晶粒运动的数值模拟 I．三相流模型，金属学报，2006，42卷，6期，584-590
[2]. 王同敏，李廷举，曹志强 等人。等轴球晶凝固多相体系内热溶质对流、补缩流及晶粒运动的数值模拟 II．模型的应用，金属学报，42卷，6期，591-598
[3]. Wang Tongmin, Ohnaka Itsuo, Yasuda Hideyuki, et al. Prediction of solidification structure in unidirectionally solidified turbine blade by a dendrite envelope tracking model – I: Numerical modeling and sample test, Trans. Nonf. Metals Soc. China, 2006, 16（2）, 235-241.
[4]. Wang Tongmin, Ohnaka Itsuo, Yasuda Hideyuki, et al. Prediction of solidification structure in unidirectionally solidified turbine blade by a dendrite envelope tracking model –II: Model validation and defects prediction, Trans. Nonf. Metals Soc. China, 2006, 16(4), 753-759.
[5]. Wang Tongmin, Su Yanqing, Guo Jingjie et al., Structure defect prediction of single crystal turbine blade by a dendrite envelope tracking model, Trans. Nonf. Metals Soc. China, 2006, 16, 582-585
[6]. Tongmin Wang, Menghuai Wu, Andreas Ludwig et al., Modelling the Thermo-Solutal Convection, shrinkage flow and grain movement of globular equiaxed solidification using a Three-Phase Model, Int. J. cast Metals Res., 2005, 18(4): 221-228
[7]. T.Wang, B.Pustal, M. Abondano, T.Grimmig, A. Bührig-Polaczek, M. Wu, A. Ludwig, Simulation of the Cooling Channel Rheocasting Process of A356 Aluminum Alloy Using a Three-Phase Volume Averaging Model, Trans. Nonf. Metals Soc. China, 2005, 15(2): 289-394
[8]. Tongmin Wang, Junze Jin, Xianshu Zheng, A CA/MC model for the simulation of grain structures in solidification processes, J. Mater. Sci., 2002, Vol. 37（13）, 2645-2650
[9]. T.M. Wang, I. Ohnaka, J.D. Zhu, F. Kinoshita, and T. Murakami, A regular-irregular mixed meshing method for solidification simulation of castings, Int. J. cast Metals Res., 2002，Vol. 15（4）, 231-236
[10]. Tongmin Wang, Junze Jin, Itsuo Ohnaka, A novel simulation method for the prediction of dendritic grain structures in solidification, Int. J. cast Metals Res., 2002, Vol. 15（3）, 399-404
国际会议学术报告：
MCWASP-IX（德国亚琛），MCSP-5（日本名古屋），65th WFC（韩国庆州），141th JFS（日本山形），3rd CMSM（意大利西西里），MCSP-6（中国高雄），PRICM-5（北京），中德EPM workshop（德国德累斯顿），MCWASP-XI（法国OPIO），MCSP7(大连)，中德EPM workshop（上海），ICAMT-2007(印度，达加坡)，ICAMP-5(哈尔滨)共口头宣读论文10篇，海报张贴6次，特邀报告2次，担任分会场主席3次。
科研成果及所受奖励:
1. 入选2007年教育部新世纪优秀人才支持计划，2007
2. 一项辽宁省自然科学学术成果奖 二等奖，2007
3. 一项辽宁省自然科学学术成果奖 三等奖，2007
4. 一项辽宁省机械工程学会优秀论文 一等奖，2006
5. 两项大连市自然科学优秀学术论文 三等奖，2007
6. 校保密工作先进个人，2007
7. 校教学质量优良奖，2008
8. 同步辐射年会论文 二等奖，2008
9. 校优秀班主任，2009
10. 中国机械工业科学技术奖二等奖（排名第八），2007
在读硕士、博士人数:
硕士 6 博士 1
已毕业硕士博士人数:
博士 2 （协助指导）
以上资料最后修改时间:
2009-5-24
办公室电话:0411-84706790
电子邮箱地址:tmwang@dlut.edu.cn
主要学历及工作经历:
学习经历
1991.9 - 1995.7 哈尔滨工业大学 材料工程系 学士
1995.9 - 1997.7 哈尔滨工业大学 材料科学与工程学院 硕士（免试推荐）
1997.9 - 2000.11 大连理工大学 材料工程系 博士
工作经历
2000.11 - 2003.3 日本大阪大学 博士后，产学官连携项目研究员
2003.3 - 2005.1 德国亚琛工业大学 博士后，DFG重大项目研究员
2005.1 - 现在 大连理工大学 副教授
2007.7 - 现在 博士生导师，材料学院加工系主任
主要学术及社会兼职:
特种铸造及非铁合金技术委员会 委员
MCSP7（环太平洋凝固数值模拟国际会议）地区组委会 委员
AGIFA（德国亚琛铸造协会）会员
目前为以下学术期刊审稿：
1. Trans. Nonf. Metals Soc. of China （中国有色金属学报（英文版））
2. Acta Metallurgica Sinica. （金属学报（英文版））
3. J.Mater.Sci.Tech. （材料科学与工艺）
材料学院加工系 主任
材料学院2006级2班本科生 班主任
研究领域（研究课题）:
目前负责的在研项目：
1. 教育部新世纪优秀人才支持计划，柱状晶/等轴晶转变机理同步辐射研究，资助年限3年，2007
2. 国家自然科学基金青年基金，基于同步辐射实时成像研究扰动对流下枝晶生长行为（批准号：50601003），2007.1-2009.12
3. 辽宁省自然科学基金，冷却斜槽-双辊法半固态铸轧Al-Pb轴瓦合金带材（批准号：20052176），2005.1-2007.12
4. 教育部留学归国启动基金，偏晶合金液液相变与分离机制研究（批准号：教外司留[2006]331号），2005.10-2007.9
5. 973 子课题，ISM感应凝壳熔炼过程电磁流场温度场耦合数值模拟，2005.7-2007.10
6. 辽宁省高校重点实验室创新基金, A356铝合金半固态浆料制备理论及工艺，2005.10-2006.9
7. 大工-宝钢校企合作项目，结晶器铜管内钢水凝固收缩数值模拟，2007.5-2008.6
8. 大工-中铝校企合作项目，铝合金复层铸坯电磁制动结晶器结构模拟优化设计，2008.10-2009.9
9. 大工-宝钢校企合作项目，辊式电磁搅拌器结构优化设计，2009.1-2009.10
另外作为第三参与人参加三项科研项目。
基于以上研究课题，开展如下研究工作：
1. 晶粒生长同步辐射研究
国内最先开展同步辐射X射线实时成像研究晶粒形核与生长机理与规律，并因此获得国家自然科学基金青年基金的资助。该课题创新点为：基于同步辐射成像实时研究非透明金属合金凝固过程中的晶粒生长行为，研究意义在于：进一步理解/完善枝晶生长理论，对工业上优化凝固组织控制工程、有效提高铸件力学性能都具有重要意义。
2. 偏晶合金凝固理论与半固态均质化制备技术
提出新颖的冷却斜槽-双辊法半固态铸轧偏晶合金带材，并由此获得辽宁省自然科学基金面上基金的资助，该课题创新点是将半固态技术与辊轧技术有机结合在一起，对凝固过程具有强烈重力偏析倾向的偏晶合金进行均质化制备，应用该技术所制备的偏晶合金样坯第二相颗粒细小，达几个微米，分布弥散，可用于生产轴瓦等耐摩部件。
3. 合金凝固计算机模拟
（1）凝固组织模拟。
国内较早开展凝固组织数值模拟研究工作，撰写了国内第一篇凝固组织数值模拟研究综述文章。提出了蒙特卡洛法与胞元自动机模型两者相结合的CAMC晶粒生长计算模型。开展航空用涡轮叶片的熔模精密铸造定向凝固和单晶（DS/SC）过程的凝固组织模拟及缺陷预测，提出并建立枝晶尖端包络面跟踪模型。利用该模型预测的涡轮叶片异晶和偏析缺陷与现场实验结果吻合较好，通过数值模拟优化定向凝固工艺参数可获得无缺陷叶片，很大程度上提高了叶片的成品率，该研究成果已在知名学术期刊上发表了多篇文章，到目前为止获得10次引用数，已接到多名相关领域学者的reprint 请求。基于体积元平均技术建立多相凝固模型，并与电磁场模型成功耦合，对铝合金板坯、铜合金管坯电磁连铸过程的宏观偏析形成以及晶粒生长运动进行了数值模拟研究，获得了工艺参数影响偏析形成的原因与规律，获得了晶粒生长演变规律以及电磁场促使晶粒细化的机理。
（2）材料电磁加工模拟
模拟电磁场参与下的材料加工过程，如电磁连铸、感应凝壳熔炼等。模拟对象是电磁场、温度场、溶质场、流场。完成各场间的耦合或关联计算，为连铸结晶器设计、连铸工艺制订等提供数据参考。
（3）热应力与变形模拟
基于软件平台二次开发结晶器铜管钢水凝固收缩热-应力耦合场模拟程序，获取钢坯变形数据，从而优化设计钢连铸结晶器内腔形状，对结晶器的长度与锥度的合理性进行模拟分析。为钢铁连铸心脏-结晶器的设计提供参考。
指导硕、博士生研究方向:
1. 晶粒生长同步辐射研究
2. 电磁场作用下金属凝固计算机模拟
3. 金属半固态成形理论与技术
4. 偏晶合金凝固理论与均质化制备
出版著作和论文:
近5年来（2002-2007），发表科研论文约40篇，SCI收录18篇，EI收录20篇，ISTP收录8篇，代表性论文:
[1]. 王同敏，姚山，张兴国 等人。等轴球晶凝固多相体系内热溶质对流、补缩流及晶粒运动的数值模拟 I．三相流模型，金属学报，2006，42卷，6期，584-590
[2]. 王同敏，李廷举，曹志强 等人。等轴球晶凝固多相体系内热溶质对流、补缩流及晶粒运动的数值模拟 II．模型的应用，金属学报，42卷，6期，591-598
[3]. Wang Tongmin, Ohnaka Itsuo, Yasuda Hideyuki, et al. Prediction of solidification structure in unidirectionally solidified turbine blade by a dendrite envelope tracking model – I: Numerical modeling and sample test, Trans. Nonf. Metals Soc. China, 2006, 16（2）, 235-241.
[4]. Wang Tongmin, Ohnaka Itsuo, Yasuda Hideyuki, et al. Prediction of solidification structure in unidirectionally solidified turbine blade by a dendrite envelope tracking model –II: Model validation and defects prediction, Trans. Nonf. Metals Soc. China, 2006, 16(4), 753-759.
[5]. Wang Tongmin, Su Yanqing, Guo Jingjie et al., Structure defect prediction of single crystal turbine blade by a dendrite envelope tracking model, Trans. Nonf. Metals Soc. China, 2006, 16, 582-585
[6]. Tongmin Wang, Menghuai Wu, Andreas Ludwig et al., Modelling the Thermo-Solutal Convection, shrinkage flow and grain movement of globular equiaxed solidification using a Three-Phase Model, Int. J. cast Metals Res., 2005, 18(4): 221-228
[7]. T.Wang, B.Pustal, M. Abondano, T.Grimmig, A. Bührig-Polaczek, M. Wu, A. Ludwig, Simulation of the Cooling Channel Rheocasting Process of A356 Aluminum Alloy Using a Three-Phase Volume Averaging Model, Trans. Nonf. Metals Soc. China, 2005, 15(2): 289-394
[8]. Tongmin Wang, Junze Jin, Xianshu Zheng, A CA/MC model for the simulation of grain structures in solidification processes, J. Mater. Sci., 2002, Vol. 37（13）, 2645-2650
[9]. T.M. Wang, I. Ohnaka, J.D. Zhu, F. Kinoshita, and T. Murakami, A regular-irregular mixed meshing method for solidification simulation of castings, Int. J. cast Metals Res., 2002，Vol. 15（4）, 231-236
[10]. Tongmin Wang, Junze Jin, Itsuo Ohnaka, A novel simulation method for the prediction of dendritic grain structures in solidification, Int. J. cast Metals Res., 2002, Vol. 15（3）, 399-404
国际会议学术报告：
MCWASP-IX（德国亚琛），MCSP-5（日本名古屋），65th WFC（韩国庆州），141th JFS（日本山形），3rd CMSM（意大利西西里），MCSP-6（中国高雄），PRICM-5（北京），中德EPM workshop（德国德累斯顿），MCWASP-XI（法国OPIO），MCSP7(大连)，中德EPM workshop（上海），ICAMT-2007(印度，达加坡)，ICAMP-5(哈尔滨)共口头宣读论文10篇，海报张贴6次，特邀报告2次，担任分会场主席3次。
科研成果及所受奖励:
1. 入选2007年教育部新世纪优秀人才支持计划，2007
2. 一项辽宁省自然科学学术成果奖 二等奖，2007
3. 一项辽宁省自然科学学术成果奖 三等奖，2007
4. 一项辽宁省机械工程学会优秀论文 一等奖，2006
5. 两项大连市自然科学优秀学术论文 三等奖，2007
6. 校保密工作先进个人，2007
7. 校教学质量优良奖，2008
8. 同步辐射年会论文 二等奖，2008
9. 校优秀班主任，2009
10. 中国机械工业科学技术奖二等奖（排名第八），2007
在读硕士、博士人数:
硕士 6 博士 1
已毕业硕士博士人数:
博士 2 （协助指导）
以上资料最后修改时间:
2009-5-24
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