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魏琦峰
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所在大学:哈尔滨工业大学(威海)
所在院系:海洋学院
所在地区:山东
所在城市:威海
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本页网址:http://teacher.cucdc.com/laoshi/2469978.html
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魏琦峰老师介绍
1986,7—1987,10内蒙古集宁一中;
1987,10—1988,11内蒙古第二机械制造总厂;
1988,11—2000,8内蒙古包头市稀土冶炼厂;
2004,9至今,哈尔滨工业大学(威海)海洋学院。
1982,9—1986,6内蒙古师范大学,化学专业本科,获理学学士学位;
2000,9—2003,9中南大学,冶金科学与工程专业研究生,获工学博士学位。
2004,6,中南大学,粉末冶金国家重点实验室博士后流动站,材料科学与工程专业。
主要工作学术成绩:
在无机化学实验、现代基础化学实验教学工作中,注重加强理论教学与实践教学的融合,探索理论教学与实践教学的交叉点,构建与理论教学协调一致、有机结合的实践教学模式。加强实践教学在化学学习中的比重,鼓励和支持学生尽早地参与科学研究、技术开发等创新活动,为提高本科生的质量,培养学生的创新意识、创造能力、创业精神和团队精神创造了条件。
1.进行了“离子膜耦合电化学反应氧化铈(Ⅲ)同时析出铜粉的研究”。阳极电流效率保证在80%以上,氧化率大于98%,比现有文献资料报道的电流效率和氧化率分别提高了15%和8%左右。槽电压从恒电流电解的3.0V降低到2.2-2.5V,氧化铈的能耗从1.6KW·h/t下降到0.61KW·h/t,降低了60%以上。在阳极电解氧化铈(Ⅲ)为铈(Ⅳ)的同时,在阴极还原制备出电解铜粉,提高了电能利用率,降低了阴极析出氢气与阳极析出氧气夹带电解液造成的环境污染。该方法已经获得国家专利。
2.进行了“还原-沉淀反萃制备不同型貌与粒径氧化铈的方法”的研究。从P204和P507萃取体系负载铈(Ⅳ)的有机相中直接制备出能够形成不同形貌和粒径氧化铈的前驱体。该方法省去了原有工艺过程的还原反萃、反萃液酸度调节以及草酸沉淀等工序,减少了化工原辅材料的种类和用量,实现了反萃工序的闭路循环,使反萃成为稀土生产中的绿色工序。由于在反萃过程中没有使用无机盐,降低了铈产品中氯离子和硫酸根离子的含量,提高了产品质量。该方法已申请国家专利。
3.完成了“钴硫精矿焙烧浸出液中钴的富集研究”。取代了该企业使用20多年的陈旧工艺。将8个工序缩短至4个,彻底取消了2个环境污染源,钴收率提高了4%,硫酸钴成本下降2万元/吨,经济效益与环境效益十分显著,已实现工业化生产1年多,并荣获山东省技术创新优秀成果优秀论文一等奖。
4.金精矿氧化预处理及综合回收利用。金精矿含有多种有价元素,具有综合回收利用价值。已经完成的预处理研究可提高金银浸出率2%左右,减少废渣40%,氰化钠用量降低20%。铁制备成氧化铁黄等,硫制备成硫酸铵,铜锌铅等为富集物,实现了矿物的综合利用。已经完成的离子膜电解同时制备金属锰与二氧化锰具有重大创新,综合电流效率达到160%以上,能耗仅为现有工业化生产的50%左右。
5.钛白废酸综合利用。大量钛白废酸严重困扰中国钛白粉生产企业,然而钛白废酸又是一个价值30.65亿/年的资源宝库。我们提出首先萃取硫酸,然后利用分馏萃取回收二氧化钛、五氧化二钒、氧化铬以及氧化钪,再得到高纯度的硫酸亚铁的工艺方案。实现环境治理与综合回收利用的双重目的。
1987,10—1988,11内蒙古第二机械制造总厂;
1988,11—2000,8内蒙古包头市稀土冶炼厂;
2004,9至今,哈尔滨工业大学(威海)海洋学院。
1982,9—1986,6内蒙古师范大学,化学专业本科,获理学学士学位;
2000,9—2003,9中南大学,冶金科学与工程专业研究生,获工学博士学位。
2004,6,中南大学,粉末冶金国家重点实验室博士后流动站,材料科学与工程专业。
主要工作学术成绩:
在无机化学实验、现代基础化学实验教学工作中,注重加强理论教学与实践教学的融合,探索理论教学与实践教学的交叉点,构建与理论教学协调一致、有机结合的实践教学模式。加强实践教学在化学学习中的比重,鼓励和支持学生尽早地参与科学研究、技术开发等创新活动,为提高本科生的质量,培养学生的创新意识、创造能力、创业精神和团队精神创造了条件。
1.进行了“离子膜耦合电化学反应氧化铈(Ⅲ)同时析出铜粉的研究”。阳极电流效率保证在80%以上,氧化率大于98%,比现有文献资料报道的电流效率和氧化率分别提高了15%和8%左右。槽电压从恒电流电解的3.0V降低到2.2-2.5V,氧化铈的能耗从1.6KW·h/t下降到0.61KW·h/t,降低了60%以上。在阳极电解氧化铈(Ⅲ)为铈(Ⅳ)的同时,在阴极还原制备出电解铜粉,提高了电能利用率,降低了阴极析出氢气与阳极析出氧气夹带电解液造成的环境污染。该方法已经获得国家专利。
2.进行了“还原-沉淀反萃制备不同型貌与粒径氧化铈的方法”的研究。从P204和P507萃取体系负载铈(Ⅳ)的有机相中直接制备出能够形成不同形貌和粒径氧化铈的前驱体。该方法省去了原有工艺过程的还原反萃、反萃液酸度调节以及草酸沉淀等工序,减少了化工原辅材料的种类和用量,实现了反萃工序的闭路循环,使反萃成为稀土生产中的绿色工序。由于在反萃过程中没有使用无机盐,降低了铈产品中氯离子和硫酸根离子的含量,提高了产品质量。该方法已申请国家专利。
3.完成了“钴硫精矿焙烧浸出液中钴的富集研究”。取代了该企业使用20多年的陈旧工艺。将8个工序缩短至4个,彻底取消了2个环境污染源,钴收率提高了4%,硫酸钴成本下降2万元/吨,经济效益与环境效益十分显著,已实现工业化生产1年多,并荣获山东省技术创新优秀成果优秀论文一等奖。
4.金精矿氧化预处理及综合回收利用。金精矿含有多种有价元素,具有综合回收利用价值。已经完成的预处理研究可提高金银浸出率2%左右,减少废渣40%,氰化钠用量降低20%。铁制备成氧化铁黄等,硫制备成硫酸铵,铜锌铅等为富集物,实现了矿物的综合利用。已经完成的离子膜电解同时制备金属锰与二氧化锰具有重大创新,综合电流效率达到160%以上,能耗仅为现有工业化生产的50%左右。
5.钛白废酸综合利用。大量钛白废酸严重困扰中国钛白粉生产企业,然而钛白废酸又是一个价值30.65亿/年的资源宝库。我们提出首先萃取硫酸,然后利用分馏萃取回收二氧化钛、五氧化二钒、氧化铬以及氧化钪,再得到高纯度的硫酸亚铁的工艺方案。实现环境治理与综合回收利用的双重目的。